Realizamos los controles de calidad más estrictos a todas las piezas que fabricamos.

Estos son las distintas etapas de control:

• Laboratorio de análisis químicos
• Laboratorio de ensayos físicos
• Laboratorio de desarrollo de aleaciones y superaleaciones
• Control de defectos
• Espectrómetro
• Gestión de calidad

Laboratorio de análisis químicos:

Determinaciones	Equipos
69 elementos + gases N, O e H.	Spectrolab S7 (Espectrómetro de emisión óptica) Con monocromador que permite detectar elementos desconocidos en la aleación.
16 elementos	Baird Spectrovac (Espectrómetro de Emisión óptica)

Laboratorio de ensayos físicos:

• Tracción, alargamiento, fluencia, rotura.
• Estructura metalográfica.
• Dureza.
• Ensayo con Charpy.
• Maquina de ensayo de tracción en caliente.

Laboratorio de desarrollo de aleaciones y superaleaciones:

Control de defectos:

• Partículas Magnéticas
• Tintas penetrantes
• Ultrasonido
• Radiografía

Espectrómetro:

Como parte de nuestra política, hemos incorporado un espectrómetro de última generación, SPECTRO Spectrolab S7, con 5 bases de análisis (Hierro, Níquel, Aluminio, Zinc, Cobalto), capacidad para analizar 69 elementos químicos y gases (N, O e H).También cuenta con Monocromador, que permite detectar la presencia de elementos desconocidos en la aleación. Hemos finalizado la puesta en marcha de la centrifugadora para cilindros y piezas en general de hasta 1200 mm. de diámetro.

Gestión de calidad:

Sistema de gestión de la calidad basado en los lineamientos de la norma internacional ISO 9001.